Apontamento online de OPs e Etapas Ss-A10T (Compact M.E.S.)
Para que haja uma melhora de performance no setor industrial, o módulo compacto M.E.S. Ss-A10T de apontamento online de OPs e Etapas é uma ferramenta aplicada ao chão de fábrica para aprimorar os processos do negócio. Ele é utilizado no rastreamento e mapeamento das OPs e das Etapas, na identificação de problemas e desperdícios que possam acontecer.
O apontamento de etapas e OPs no sistema Ss-A10T pode ser realizado via Celular, Tablet ou PC!
Por meio do sistema Ss-A10T, você terá tomada de decisões mais certeiras e a sua gestão será bem mais eficaz!
O ERP do cliente pode ler os dados apontados e calculados do Sistema Ss-A10T, dessa forma dados, status e índices dos apontamentos podem aparecer nas diferentes camadas do ERP!
O M.E.S. (Manufacturing Execution Systems) é composto por diversos módulos e funcionalidades que podem ser implementados de forma individual, total ou implementado ao longo do tempo. O Sistema Ss-A10T de Apontamento online de OPs e Etapas é um Módulo do Sistema M.E.S..
Recursos inclusos no Sistema Ss-A10T:
- Cadastro de Produtos, via digitação ou pela integração com o ERP do cliente;
- Cadastro de Clientes, via digitação ou pela integração com o ERP do cliente;
- Cadastro de Máquinas, via digitação ou pela integração com o ERP do cliente;
- Cadastro de Etapas e sub-etapas, via digitação ou pela integração com o ERP do cliente. O cliente pode cadastrar quantas Etapas e sub-etapas forem necessárias;
- Cadastro de Motivo de parada, via digitação ou pela integração com o ERP do cliente;
- Cadastro da Engenharia, via digitação, para cada Engenharia haverá um cliente e um determinado produto (essa informação no sistema poderá ser personalizada);
- Cadastro das Cotas de qualidade para medições que precisam ser registradas nas etapas;
- Cadastro da OP via digitação ou pela integração com o ERP do cliente (essa operação no sistema poderá ser personalizada);
- Apontamento das OPs e das Etapas (Monitora tempo para execução da OPs e das Etapas | Calcula eficácia do tempo e dos produtos produzidos nas OPs e nas Etapas | Registra via apontamento as medições das cotas de qualidade na fabricação do produto | Registra via apontamento motivos das paradas | Registra via apontamento peças produzidas e refugadas);
- Análise das OPs e das Etapas finalizadas, com dados de eficácias, tempos, cotas e quantidades;
- Integração com o ERP via API ou via Banco de Dados, de forma remota;
- Disponibilização de vídeos para treinamento, através de nossos links para clientes;
- Cadastro de usuário no sistema por hierarquia de acesso;
- Manutenção e personalização de forma remota, através do serviço em nuvem;
- Atualizações de forma remota, através do serviço em nuvem;
- Até 8 usuários acessando o sistema de forma online, via Tablet ou via PC ou via Celular, no pacote standard;
- Apontamento de peças produzidas, apontamento de peças refugadas, apontamento do motivo do refugo e apontamento do motivo de parada;
- Leitura de códigos de barra ou de QR Code via Tablet ou Celular com câmera de no mínimo 13Mp, ou via Coletor com Pistola, para o picking entre outras necessidades;
- Comunicação com até 5 Impressoras de etiquetas, no pacote standard;
- Comunicação com até 5 Balanças de mercado via serial, via sinal analógico ou via cabo de rede (por favor, informe o modelo e a marca, para que possamos especificar o módulo de comunicação correto. O Módulo de Comunicação indicamos para o cliente adquirir no mercado);
- Visualização dos dados da produção e dados relevantes em até duas SmartTV, no pacote standard;
- Índice OEE (geração de índice de disponibilidade, de performance, de qualidade e de OEE de etapas e de OPs);
- Alertas via e-mail ou aplicativo de mensagens;
- A manutenção ao receber uma notificação, uma Ordem de Serviço é aberta e assim que o serviço for finalizado, o técnico pode fechar a Ordem de Serviço. O Histórico do motivo do serviço, a hora da abertura e fechamento da da O.S., ficará registrada no sistema;
- Instalação do sistema de forma remota;
- Envio das telas personalizadas para aprovação de forma remota;
- Geração de gráficos e relatórios dos dados apontados e calculados;
Um dos diferenciais do sistema Ss-A10T é a personalização de algumas telas para o cliente no apontamento, disposições de dados, nomenclaturas entre outras personalizações, para que o sistema tenha particularidades do dia a dia do cliente.
Módulos e recursos que podem ser incorporados ao módulo compacto M.E.S. Ss-A10T ao longo do tempo, conforme necessidade do cliente:
- Mais que 8 usuários acessando o sistema de forma online;
- Mais de duas SmartTV conectada ao sistema;
- Smart Grid (Monitoramento e armazenagem dos dados energéticos de máquinas e departamentos);
- Módulo Coletor para o monitoramento de Máquinas e Equipamentos (monitora I/Os de máquinas e equipamentos, como Botão de Start, Stop, Emergência, Sensores, Contadores de Peças entre outros I/Os), para registrar os sinais nos apontamentos;
- Sistema de Monitoramento a Distância Ss-SMR (monitora a distância, Sensores, I/Os de Máquinas e equipamentos, Câmeras IP entre outras variáveis);
IMPORTANTE!
O que é o sistema de apontamento de produção Ss-A10T?
O sistema registra as OPs como registra as etapas percorridas dentro de toda a linha da fábrica. Além de marcar o início e o fim das fases das OPs e das Etapas, a ferramenta aponta todas as ocorrências, calcula os tempos, calcula a eficácia, registra medições de cotas dentro de cada etapa, o tempo gasto em cada OP em cada etapa, entre outros dados.
Integração com o ERP do cliente:
- Junto com o fornecedor do ERP e com o departamento de TI do cliente, trabalhamos para a perfeita integração.
O módulo compacto M.E.S. Ss-A10T foi desenvolvido para que a instalação, integração com o ERP e treinamento sejam feitos de forma totalmente remota!
Como planejar o apontamento de produção da sua indústria?
- Tenha uma comunicação interna clara.
Não adianta utilizar um sistema e todo um método eficaz para o apontamento se a equipe não se direcionar em uma estratégia específica. Para ter um retorno dos colaboradores do chão de fábrica no momento de implementar o sistema de apontamento, é fundamental o envolvimento da gerência e da supervisão na comunicação dessa nova rotina.
Você deve agregar todos os funcionários que serão afetados e repassar as diretrizes de como o sistema de apontamento atuará. É importante esclarecer que todos precisam aderir ao novo sistema.
- Promova o treinamento da equipe.
Ao implantar um sistema de apontamento, é fundamental investir em treinamentos. Dessa forma, o funcionário precisa ter contato com as instruções no seu dia a dia de trabalho, por meio de cursos ou ações específicas para se familiarizar com essa ferramenta.
Isso é interessante para deixar o tempo de transição e adaptação às novas metodologias mais simples e rápido.
- Tenha o controle dos processos.
Você precisa determinar controles que permitam que a supervisão aja rapidamente quando os procedimentos de apontamento não estiverem cumprindo o estabelecido.
Monitore sensores, sinais de máquinas e equipamentos quando for necessários mais dados, além dos apontados em Tablets, Celulares ou PCs.
Esse tipo de monitoramento processa e disponibiliza as informações rapidamente, evitando falta de informação para toda a equipe envolvida.
O sistema Ss-A10T é seguro, com trafego de informações criptografadas e por ser modular, trabalha conforme a necessidade do cliente e cresce conforme a demanda do cliente!
Não perca mais tempo com Boletins de Produção Manuais e Planilhas de Excel que demandam muito tempo de digitação, atualização e estão sujeitos a erros.
O Sistema Ss-A10T permite o monitoramento em tempo real das suas operações para que você tenha o controle total e resolva os problemas rapidamente.
Reduza o desperdício aumentando a capacidade com decisões baseadas em dados.
Digitação de dados do chão de fábrica manualmente no ERP é uma tarefa que consome tempo e pode levar a erros e atrasos nos processos de negócio, portanto, deve ser eliminada. O Sistema Ss-A10T mantém o ERP e/ou SCM atualizado com dados de quantidade produzida, horas homem/máquina, manutenção e tantos outros dados.
Você sabe o que está acontecendo agora mesmo do outro lado do planeta, mas você não consegue dizer o que está acontecendo agora no chão de fábrica apenas a alguns metros de distância? Não se preocupe, o Sistema Ss-A10T deixará você monitorar as operações e te notificará de problemas para que você possa tratá-los oportunamente.
Para mais informações através de nossos vídeos, acesse este link!
BENEFÍCIOS
Confira agora alguns dos seus benefícios do Sistema Ss-A10T:
Gestão de custos
Por meio dessa ferramenta, você poderá fazer a apuração de tempo, de material a ser utilizado, de mão de obra entre outros custos reais de fabricação, com base nas operações realizadas e apontadas em cada OP e Etapa. No momento em que o apontamento não é colocado em prática, a análise de custos se torna deficiente, o que gera prejuízos para o negócio.
Controle de estoque
Quando o ERP lê e escreve os dados apontados do sistema Ss-A10T, o controle de estoque se torna muito mais eficaz. Isso garante que os saldos de estoque estejam sempre atualizados e os dados geram maior eficiência para os processos do dia a dia. Torna-se possível analisar o que entra e sai da fábrica e o desperdício é evitado ao longo do tempo.
Acompanhamento da produção
O apontamento de produção é a informação inicial necessária para que se consiga acompanhar tudo que está sendo produzido na indústria. Desse modo, você saberá onde cada pedido de venda se encontra, além de poder acompanhar se o que foi planejado está dentro dos conformes.
ESPECIFICAÇÃO DO SISTEMA Ss-A10T
Para especificação do sistema de apontamento online Ss-A10T, por favor, informe:
- Quantos Operadores/Colaboradores devem realizar o apontamento de forma simultânea?
- Quantos Gerentes/Diretores devem acessar o sistema de forma simultânea?
- Há interesse em utilizar impressora de etiquetas? Caso sim, quantas devemos considerar?
- Há interesse em utilizar balança para contagem de peças ou regristro do peso no sistema? Caso sim, quantas devemos considerar?
- O apontamento deve ser realizado via Tablet, Celular ou PC?
Para integração do sistema Ss-A10T com o ERP, com o SCM ou com o Software de Gestão da empresa, por favor, informe também:
- Nome do ERP da empresa;
- Fabricante do ERP;
- Banco de Dados que o ERP trabalha;
- O Banco de Dados do ERP está em um Servidor físico ou na Nuvem?QUAIS SÃO OS TIPOS DE APONTAMENTO DE PRODUÇÃO?
Apontamento de produção retroativo
Esse modelo também é conhecido como manual, e ele ocorre quando as informações de produção são passadas com atraso, via digitação manual em planilhas depois que os eventos ocorreram, possibilitando erros de digitação como atraso nas tomadas de decisões da equipe, por não terem dados atualizados.
Nesse tipo de apontamento, o setor maquinário recebe fichas de produção e elas são coletadas com determinada frequência (seja por dia, hora ou turnos). Assim, esses dados que não são atuais são colocados em planilhas ou, até mesmo, armazenados em um sistema de gestão integrado.
Apontamento de produção em tempo real
O sistema Ss-A10T repassa as informações em tempo real para o setor de análise. Dessa forma, quando uma atividade é iniciada no chão de fábrica, o operador informa o seu início e o seu fim. Isso também pode ser feito com um apontador, que é um colaborador encarregado da coleta de informações sobre a produção. Com o Sistema Ss-A10T não há necessidade de usar papel para apontamento e não há atraso em receber as informações.
Ao finalizar uma atividade, o cálculo da duração da etapa e da OP é feito pelo próprio sistema, comparando o momento de início com a hora final da operação.
Michael Porter (Prof. da Harvard Business School)
"Em qualquer empresa, a tecnologia da informação exerce efeitos poderosos sobre a vantagem competitiva, tanto no custo, quanto na diferenciação."